• page_banner

Çîn As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer

Çîn As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer

Kurte Danasîn:

Serî û prensîba morkirinê of Rubber O-ring

zengila lastîkî ji bo çi ye û di zengilan de çi cure lastîk tê bikaranîn?O-ring di pergalên hîdrolîk û pneumatîk de hêmana zexmkirinê ya herî zêde tê bikar anîn e.O-ring xwedan performansa morkirinê ya baş e, ku dikare hem ji bo morkirina statîk û hem jî dînamîk were bikar anîn;Ew ne tenê dikare bi tenê were bikar anîn, lê ew di heman demê de hêmanek bingehîn a gelek amûrên hevgirtî ye jî.Ew xwedan cûrbecûr serîlêdan e, û heke materyal bi rêkûpêk bêne hilbijartin, ew dikare hewcedariyên cûrbecûr şert û mercên medyayê û tevgerê bicîh bîne. Zengê morkirina bi şeklê O-yek celebek jêgirtinê ye, û prensîba xebatê ya bingehîn a mora celebê derxistinê ye. ku xwe bispêrin deformasyona elastîk a hêmana morkirinê da ku zexta têkiliyê li ser rûbera pêwendiya morkirinê biafirînin.Ger zexta pêwendiyê ji zexta hundurîn a navgîniya morkirî mezintir be, dê ti lehiyek çênebe, wekî din, rijandin dê çêbibe.


Detail Product

Tags Product

Em israr dikin ku nifşek qalîteya baş bi têgîna pargîdaniya karsaziya pir baş, hatina rast û her weha arîkariya çêtirîn û bilez pêşkêşî bikin.ew ê ne tenê hilber an karûbarê kalîteya pêşîn û qezenca mezin ji we re bîne, lê dibe ku ya herî girîng bi gelemperî ew e ku hûn bazara bêdawî ji bo Bihayê Berfirehiya Chinaînê dagir bikin As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer, Ger gengaz be, Piştrast bikin ku hûn hewcedariyên xwe bi navnîşek hûrgulî digel şêwaza / tişt û hêjahiya ku hûn hewce dikin re bişînin.Dûv re em ê bihayên xwe yên herî mezin ji we re bişînin.
Em israr dikin ku nifşek qalîteya baş bi têgîna pargîdaniya karsaziya pir baş, hatina rast û her weha arîkariya çêtirîn û bilez pêşkêşî bikin.ew ê ne tenê hilber an karûbarê kalîteya pêşîn û qezencek mezin ji we re bîne, lê dibe ku ya herî girîng bi gelemperî ew e ku hûn bazara bêdawî dagir bikin.Çîn FKM O Ring û Rubber O Ring, Pisporiya meya teknîkî, karûbarê xerîdar-heval, û kirrûbirra pispor me/navê pargîdaniyê dike bijartina yekem a xerîdar û firoşkaran.Em li lêpirsîna we digerin.Werin em niha hevkariyê saz bikin!

Pêşîn -ji kerema xwe mezinahiya oringê AS568 kontrol bikin  

 

AS568 SIZE Nasnameya binavkirî
    
Navdêr C/S Pîvandina ID bi inches ± ID Pîvana CS li inches ± CS Nasnameya pîvandinê li mm ± ID Pîvana CS li mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34,65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56,87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69,57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72,75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82,27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94,97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107,67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120,37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126,72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34,59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37,77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45,69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53,64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64,77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67,95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69,52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72,69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75,87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88,57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107,62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126,67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139,37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145,72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158,42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164,77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177,47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183,82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196,52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215,57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228,27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234,62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240,97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247,32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37,69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40,87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53,57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56,74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59,92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66,27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69,44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75,79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85,32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88,49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91,67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94,84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104,37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107,54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113,89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126,59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129,77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139,29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142,47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145,64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148,82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158,34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164,69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177,39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183,74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202,79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215,49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234,54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240,89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247,24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253,59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266,29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278,99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291,69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304,39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329,79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355,19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405,26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56,52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59,69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62,87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75,57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78,74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88,27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94,62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97,79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113,67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116,84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126,37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129,54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132,72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135,89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142,24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145,42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148,59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151,77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164,47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170,82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183,52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189,87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202,57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215,27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227,97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234,32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240,67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253,37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278,77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291,47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304,17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329,57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354,97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405,26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532,25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557,65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633,48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113,67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116,84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126,37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129,54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132,72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135,89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142,24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145,42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148,59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151,77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164,47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170,82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183,52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189,87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202,57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215,27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227,97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240,67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253,37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278,77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291,47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304,17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316,87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329,57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342,27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354,97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367,67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405,26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532,26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633,48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 SIZE Nasnameya binavkirî
    
  Pîvandina ID bi inches ± ID Pîvana CS li inches ± CS   Nasnameya pîvandinê li mm ± ID Pîvana CS li mm ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43,69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59,36 0.46 3.00 0.10

 

Duyemîn - Rêjeya kompresyon û mîqdara dirêjkirinê ji boorings

The O-ring morkirineke tîpîk extruded e.Rêjeya çewisandinê û dirêjkirina pîvana beşê ya O-ring naverokên sereke yên sêwirana morkirinê ne, ku ji bo performansa morkirin û jiyana karûbarê pir girîng in.Bandora baş girtina O-ring bi giranî bi hevahengiya rast a mezinahiya O-ring û mezinahiya hêlînê ve girêdayî ye, ku berhevokek maqûl û dirêjkirina zengila morkirinê pêk tîne.

1. Rêjeya Compression

Rêjeya compression W bi gelemperî wekî jêrîn tête diyar kirin:

W=(d0 h)/d0 × 100%

Di formulê de, d0- kêşeya çargoşe ya O-ring di rewşa azad de (mm);

H – Dûrahiya di navbera binê zengila O-ringê û rûbera girtî de (kûrahiya zengilê), ango bilindahiya xaça beşa O-ringê ya piştî pêçanê (mm)

2.Dema ku rêjeya berhevkirinê ya O-ring hilbijêrin, divê sê aliyên jêrîn bêne hesibandin:

(1).Divê qada pêwendiya morkirinê têra xwe hebe;(2).Biceribînin ku hêza kêşanê kêm bikin; (3).Hewl bidin ku ji deformasyona daîmî dûr bikevin.

Ne zehmet e ku meriv ji faktorên jorîn were dîtin ku di navbera wan de nakokî hene.Rêjeyek pêlavê ya bilind dikare zexta pêwendiya bilind bi dest bixe, lê rêjeyek pêvekek zêde bê guman kêşa şemitandinê û deformasyona domdar zêde dike.Ger rêjeya berhevkirinê pir hindik be, dibe ku ew ji ber xeletiya hevoksalîbûnê û xeletiya O-ringê ya kulika morkirinê hewcedariyan pêk nayîne, di encamê de hin mîqdara kompresyonê winda dibe û dibe sedema levkirinê.Ji ber vê yekê, dema ku rêjeya berhevkirinê ya O-ring hilbijêrin, pêdivî ye ku meriv faktorên cihêreng were pîvandin.Bi gelemperî, rêjeya berhevkirina morên statîk ji ya morên dînamîkî mezintir e, lê nirxa wê ya giran divê ji 25% kêmtir be.Wekî din, stresa pêçanê dê bi girîngî rehet bibe û deformasyonek zêde ya mayînde dê çêbibe, nemaze di şert û mercên xebatê yên germahiya bilind de. Hilbijartina rêjeya tansiyonê W ji bo morên O-ring divê şert û mercên karanîna, wek morên statîk an dînamîkî, li ber çavan bigire;Sealkirina statîk dikare li serhevkirina radial û sealkirina axial were dabeş kirin;Cûrahiya levkirinê ya morên radîkal (an morên statîk ên silindrîk) valahiya radîkal e, dema ku valahiya lehiyê ya morên aksial (an morikên statîk ên planar) valahiya aksial e.Girtina axial li ser bingeha ka navgîniya zextê li ser pîvana hundurîn an pîvana derveyî ya O-ring tevdigere di du rewşan de tê dabeş kirin: zexta hundurîn û zexta derveyî.Zêdebûna zexta hundurîn dibe sedema dirêjbûnê, dema ku zexta derveyî dirêjbûna destpêkê ya O-ring kêm dike.Formên cihêreng ên morên statîk ên ku li jor hatine destnîşan kirin xwedan rêgezên cihêreng ên çalakiyê yên navgîna morkirinê li ser O-ring in, ji ber vê yekê sêwirana pêş-tansiyonê jî cûda ye.Ji bo morên dînamîkî, pêdivî ye ku meriv di navbera pêlên tevgera paşverû û pêlên tevgera zivirî de ji hev cihê bike.

(2).Sazkirina statîk: Mîna alavên morkirinê yên paşverû, amûrên morkirina statîk ên silindrîk bi gelemperî ji %10 heta %15 W=10 digirin;Amûra morkirina statîk a daîre W=15%~30% digire. Ji bo morkirina dînamîk, ew dikare li sê rewşan were dabeş kirin;Bizava vegerê bi gelemperî wekî W=10% heta 15% tê girtin.Dema ku rêjeya berhevkirinê ya ji bo pêlên tevgera zivirî hilbijêrin, divê bandora germahiya Joule were hesibandin.Bi gelemperî, pîvana hundurê zengila O-yê ku ji bo tevgera zivirî tê bikar anîn 3% -5% ji pîvana mîlê mezintir e, û rêjeya pêçanê ya pîvana derveyî W = 3% -8%.Ji bo werzîşên bi kêşa kêm, O-rings bi gelemperî bi rêjeyek piçûktir a berhevkirinê ya W=5% -8% têne hilbijartin da ku berxwedana kêşanê kêm bikin.Wekî din, berfirehbûna materyalên gomî yên ku ji hêla navîn û germahiyê ve têne çêkirin jî divê were hesibandin.Bi gelemperî, li derveyî deformasyona pêçanê ya hatî dayîn, rêjeya berfirehbûna herî zêde ya destûr %15 e.Zêdebûna vê rêzê destnîşan dike ku hilbijartina materyalê ne guncaw e, û divê li şûna wê zengilên O-zingên materyalên din werin bikar anîn, an jî rêjeya deformasyonê ya dagirtî were rast kirin.

(3) Mîqdara dirêjkirinê ,Piştî ku di qulikê dehfdanê de hate saz kirin, O-ring bi gelemperî hindek dirêjbûnê heye.Mîna rêjeya pêgirtinê, hêjeya dirêjkirinê jî bandorek girîng li ser performansa vegirtinê û jiyana karûbarê O-ring heye.Zêdebûnek mezin ne tenê sazkirina O-ringê dijwar dike, lê di heman demê de ji ber guheztinên di çarçoweya d0-ya çargoşeyê de rêjeya tansiyonê jî kêm dike, ku dibe sedema levkirinê.Rêjeya dirêjkirinê a dikare bi vî rengî were diyar kirin: α= (d+d0)/(d1+d0) Di formulê de, d – bejna şaftê (mm);D1– Çermê hundirê O-ringê (mm). Rêjeya dirêjbûnê %1 -5 e.Nirxên pêşniyarkirî yên ji bo dirêjkirina O-ring di tabloyê de têne dayîn.Rêjeya dirêjkirina O-ring dikare li gorî mezinahiya pîvana şaftê li gorî sînorê hilbijartina tabloyê were hilbijartin.Rêjeya pêşîn a rêjeya pêvekirinê û mîqdara dirêjkirina ji bo O-ring

 

Sêyem-têkiliya di navbera pîvana hundurîn (ID), pîvana derve (OD), û pîvana têl (C/S) ya O-ring de.

OD=ID+C/S*2 Wek: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Çaremîn-Materyalên ku bi gelemperî di hilberîna O-rings de têne bikar anîn

xwedan berxwedana neftê ya hêja, berxwedana benzenê, berxwedana germê, û taybetmendiyên laşî û mekanîkî ye, û yek ji wan madeyên xav ên hevpar e ji bo hilberên gomê yên berxwedêr ên rûnê.Ew bi berfirehî di çêkirina gasketên berxwedêr ên neftê, gazket, çîpên gomî, qutiyên posteyê yên balafirê, pakkirina maqûl, çapkirin û boyaxkirina çîpên gomî, materyalên kabloyê, û zeliqan de tê bikar anîn.

bi taybetmendiyên mekanîkî yên hêja, berxwedana kîmyewî, û berxwedana germê, di heman demê de berxwedana hewayê ya bihêz jî nîşan dide.Ethylene propylene diene monomer (EPDM) di warê berxwedana ozonê, berxwedana germê, berxwedana hewayê, û nermbûna kêm de taybetmendiyên hêja nîşan dide, ku ew ji bo serîlêdanên ku berxwedêrên ozonê, berxwedêrên hewayê, û berxwedêrên UV-ê guncan e.Lêbelê, ji ber taybetmendiyên xwe yên avahîsaziyê, retardaniya agir, berxwedana rûnê, û adhezîbûna goma EPDM bi kêmasî ne.Digel vê yekê, ev celeb lastîk xwedan avahiyek zincîra sereke ye û dikare bi materyalên din re were tevlihev kirin da ku bi fêrbûna ji hêz û qelsiyên hev re performansê baştir bike.

 bi Germahiya û berxwedana petrolê.Lastîka silicone xwedan berxwedana germahiya kêm e û bi gelemperî dikare li -55 ℃ bixebite.Piştî danasîna fenîl, ew dikare bigihîje -73 ℃.Berxwedana germê ya goma silicone jî berbiçav e, û ew dikare ji bo demek dirêj di 180 ℃ de bixebite.Ew dikare çend hefte an jî zêdetir elasticiyê li ber 200 ℃ hinekî li ber xwe bide, û dikare tavilê li germahiyên bilind ên li jor 300 ℃ bisekine.Lastîka silicone xwedan nefesbûnek baş e û permebûna oksîjenê di nav polîmerên sentetîk de herî zêde ye.Digel vê yekê, goma silicone di heman demê de xwedan taybetmendiyên berbiçav ên bêhêziya fîzyolojîkî ye û nahêle koagulasyonê, ku ew bi berfirehî di warê bijîjkî de tê bikar anîn.

xwedan berxwedana germê ya hêja, berxwedana oksîdasyonê, berxwedana rûnê, berxwedana korozyonê, û berxwedana pîrbûna atmosferê ye, û bi berfirehî di warên wekî hewavanî, hewavanî, otomotîv, neft, û amûrên malê de tê bikar anîn.Ew materyalek sereke ye ku di pîşesaziyên pêşkeftî yên parastina neteweyî de nayê guheztin

 xwedan berxwedana rûnê baş e (berxwedana baş a li hember rûnê mazotê, rûnê rûnê, û solavên bîhnxweş);Û ji ber strukturên wê yên pir têrbûyî, ew xwedan berxwedana germê ya baş, berxwedana korozyona kîmyewî ya hêja (berxwedana baş a Freon, asîd û alkali), berxwedana ozonê ya hêja, û berxwedana guheztina domdar a tîrêjê ya bilind heye;Di heman demê de, goma nitrile ya hîdrojenkirî di heman demê de taybetmendiyên wekî hêza bilind, berxwedana tirşikê ya bilind, û berxwedana guheztinê ya hêja jî heye, ku ew di warê performansa berfireh de yek ji gomên herî hêja dike.

bi taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên baş, berxwedana rûnê, berxwedana germê, berxwedana agir, berxwedana tîrêja rojê, berxwedana ozonê, berxwedana asîd û alkali, û berxwedana reagenta kîmyewî.Kêmasî berxwedana nebaş a sermayê û aramiya hilanînê ye.Ew xwedan hêza tîrêjê ya bilind, dirêjbûn, krîstalîniya veguhezbar, û adheziyonek baş e.Li hember pîrbûn û germê berxwedêr e.Rûn û berxwedana kîmyewî ya hêja

FVMQ: FVMQ O-RING bi taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên baş û aramiya kîmyewî, ku di 200 ℃ de bikaribe dirêj-dirêj bikar bîne û di 250 ℃ de bikar bîne;Xala ziravbûnê ji -20 ℃ heta -40 ℃;Berxwedana navîn a hêja, îstîqrara bêkêmasî ya li hember halên organîk, asîdên neorganîk, û oksîdantan, nemaze berxwedana asîdê ya hêja;Ew berxwedana hewayê ya hêja û berxwedana ozonê heye.Piştî çend salan ji atmosferê re dimîne, taybetmendiyên wê yên laşî û mekanîkî pir hindik diguhezin, û bandora wê li ser mîkroorganîzmayan jî bi îstîqrar e.

xwedan îstîqrara baş, berxwedana kîmyewî ye, nemaze berxwedana li hember asîdên bilind, alkalis, û oksîjenên bihêz ên ji bo cûrbecûr sotemeniyên wesayîtan, rûn, rûnên frensê, rûnên mîneral, û rûnên silicone, û her weha berxwedana hêja ya li hember ava tansiyona bilind. vapor, av û insulasyona elektrîkê.Nefesbûna wê kêm e û dikare di germahiyên di navbera -400 û 200 pileya Celsius de were bikar anîn

Xwedî elasticbûn û aramiya germî û kîmyewî ya polytetrafluoroethylene ye.Germahiya xebatê ya demdirêj -39~288 pileyên Celsius, demek kurt heya 315 pileyî Celsius, hîn jî xwedan dereceyek plastîkbûnê ye li jêr germahiya ziraviyê, hişk lê ne şikestî ye, û dikare were hilanîn.Ji bo hemî kîmyewî ji bilî werimîna di halên florînkirî de stabîl.ew Niha di cîhanê de lastîka herî biha ye.Marka: Kalrez

 

Pêncemîn- Taybetmendiyên O-ringa lastîkî Rêbaz û amûrên pîvandinê.

Amûrên pîvanê yên hevparhene:

1-Projektora rastbûna bilind

projector

Taybetmendiyên amûrê: Pîvana ne-têkilî, pîvandinê ji bo pîvandina parçeyên dîwarên tenik û nerm çêdike û minasib dike; Xwedî fonksiyona mezinkirina wêneyê ya xurt û şiyana pîvandina piçûktir a bihêztir e; Leza pîvandinê ya bilez pir bikêrhatina pîvandinê çêtir dike; Tûrbûna bilind a xalên nimûneyê pêbaweriya bilind misoger dike. Pîvandinê;Kêlkirina rehet.

2-Kalpera dîjîtal a elektronîk

caliper

Taybetmendiyên amûrê: Amûrek pîvandina dirêjahiya ku pergalên pîvandinê yên wekî torên kapasîtîf ​​û magnetîkî bikar tîne da ku nirxên pîvanê bi dîjîtal nîşan bide.Rêbaza ku bi gelemperî tê bikar anîn 0.01 mm e, bi xeletiyek destûrî ± 0.03 mm / 150 mm.Di heman demê de kaliperên dîjîtal ên rast-bilind ên bi çareseriya 0,005 mm, bi xeletiyek destûrî ± 0,015 mm / 150 mm hene.Di heman demê de pîvanek mîkrometra dîjîtal a pir-armanc heye ku bi çareseriya 0.001 mm (ku patentek neteweyî ye ji bo amûrên pîvandina Anyi û tenê ew dikarin wê hilberînin), bi xeletiyek destûrî ± 0.005 mm / 50 mm.Ji ber xwendina xwerû û zelal, karbidestiya pîvandinê bilind e.

3-π serwer(PITAPE)

PITAPE

Taybetmendiyên amûrê:

1. Rêvebira π ji xêzikek pola elastîk pêk tê.Du dawiya wê bi rêzê bi rêzikên sereke û yên alîkar ve hatine xêzkirin.Nirxa mezûnbûnê ya herî kêm a serwerê sereke 0.5mm an 1mm e;Nirxên mezûnbûnê yên herî kêm ên serwerê alîkar 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, hwd.

2. Dema ku tê bikar anîn, serwerê π li dora perçeya xebatê bipêçin û rêbazek xwendina vernier bikar bînin da ku rasterast pîvana navînî ya perçeya pîvandî bixwînin.

  • Awantaj û dezawantajên

(1).Rastbûna bilind: Ji ber ku pîvan bi dora dora rêwerê π tê pîvandin, xeletiya nîşankirinê di dema hilberîna serwerê de dikare bi π caran kêm bibe û di encamên pîvandinê de were xuyang kirin.Ji ber vê yekê di φ Di pîvandinên pîvana mezin ên li jor 500 mm de, rastbûna wê ji ya kezeba vernier bilindtir e.bimînin φ Ev avantaj bi taybetî di pîvandinên li jor 1000mm de diyar e.

(2).Dema ku perçeyên pola bi rêgezek π tê pîvandin, ew ji germahiya perçeya xebatê nayê bandor kirin.Ev ji ber vê yekê ye ku rêgeza π pir zirav e, û ew ê di dema pîvandinê de di demek pir kurt de bi perçeya ceribandinê re bibe din.Wekî din, hevrêzên berfirehbûna germahiya wan pir nêzîk in, bi bingehîn bandora germahiyê derbas dikin.

(3. Di pîvandina pîvanên mezin û zêde yên mezin de, karanîna hêmanên alîkar (pirên magnetîkî yên patentkirî) dihêle ku meriv bi yek carî bi hêsanî xebitîne.

(4).Pîvandina parçeyên dîwarê tenik ne hêsan e ku bibe sedema deformasyona perçeya xebatê.(5).Ji bo hilgirtin û hilanînê rehet (6).Biha kêm e.

(7).Kêmasî: Nikarin xwendinê kilît bikin;Veguheztinên geometrîkî yên wekî ovality nayên pîvandin.

 

Şeşemîn O-ring Bikaranîna û sazkirina o-ring.

1. Bikaranîna O-ring

O-ring bi berfirehî li hevbendên pêkhateyên cûrbecûr hîdrolîk û pneumatîk, rûberên silinder û rûberên flangeyê tê bikar anîn.Ji bo O-ringên ku di dema tevgerê de têne bikar anîn, dema ku zexta xebatê ji 9,8Mpa mezintir e û di bin zexta yekalî de ye, divê zengilek ragirtinê li aliyê din ê O-ringê di riya zextê de were saz kirin;Ger di bin zexta dualî de be, zengilek ragirtinê li her du aliyên O-ringê bi cîh bikin.Ji bo kêmkirina kêşanê, zengilên ragirtinê yên bi teşe jî dikarin werin bikar anîn.Dema ku şilava zextê ji hêla çepê ve tê sepandin, zengila ragirtinê ya rastê li jor tê hilanîn, û zengila ragirtinê ya çepê bi rûxara pêçandî re nakeve têkiliyê, bi vî rengî hêza kêşanê kêm dike.Bi tevayî, karanîna zengilên ragirtinê hêza felqê ya amûra zeliqandinê zêde dike, û zengilên ragirtinê yên bi şikilkî di kêmkirina vê hêza kêşanê de pir girîng in.Ji bo O-ringên sabît, dema ku zexta xebatê ji 32Mpa mezintir be, zengilek ragirtin jî hewce ye.

2. Sazkirina Oring

Qalîteya sazkirinê ya O-rings bandorek girîng li ser performansa morkirin û jiyana karûbarê wan heye.Pirsgirêkên leaksiyonê bi gelemperî ji hêla sazkirina nebaş ve têne çêkirin. Di pêvajoya sazkirinê de, destûr nayê dayîn ku O-ring were xêzkirin, xeletîkirin, an zivirandin.Berî kombûnê, pêdivî ye ku hêlîna morkirinê û rûbera hevjîna morkirinê bi hişkî were paqij kirin;Di heman demê de, rûnê rûnê rûnê rûnê rûnê rûnê ku divê di dema berhevkirina O-ringê de derbas bibe, bixin. Pêdivî ye ku ji º heta 30 º goşeya pêşbirkê li dawiya mîlî û dawiya qulikê ya sazkirinê were hiştin.Gava ku pêdivî ye ku O-ring di nav xêza derveyî re derbas bibe, pêdivî ye ku çîçek rêberê metalê-dîwarê tenik were bikar anîn da ku têra derveyî veşêre;Ger hewce bike ku O-ring di nav devê re derbas bibe, pêdivî ye ku dirûvê di şeklek diagonal a têkildar de were vegerandin da ku pêşî li xişandina li ser O-ringê bigire.Goşeya ziravî ya hêlînê bi gelemperî a = 120 º ~ 140 º ye

Hûn dikarin ji vir gelek zanyariyên têkildar fêr bibin.Paşê, em ê hin zanyariyan li ser bidin nasînmorên rûnê, mora hîdrolîk,an dinparçeyên gomî yên xwerû,wekîmora rûnê pisîkê, mora petrolê NBRmora rûnê FKM,mora rûnê TCmora rûnê TB mora rûnê TA, mora rûnê SC mora rûnê SB,mora piston,mohra rod ,mora biharê ,mora girêdayî, tu mora kasa, mora tozê,mora wiper, zengilê li xwe bike, zengila piştê bike,pêlên lastîkî, cordên o-ring, ji ber vê yekê hewcedariya me bi dem heye ku vê zanînê bi her kesî re bidin nasîn.Spas ji bo dema we!

Em israr dikin ku nifşek qalîteya baş bi têgîna pargîdaniya karsaziya pir baş, hatina rast û her weha arîkariya çêtirîn û bilez pêşkêşî bikin.ew ê ne tenê hilber an karûbarê kalîteya pêşîn û qezenca mezin ji we re bîne, lê dibe ku ya herî girîng bi gelemperî ew e ku hûn bazara bêdawî ji bo Bihayê Berfirehiya Chinaînê dagir bikin As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer, Ger gengaz be, Piştrast bikin ku hûn hewcedariyên xwe bi navnîşek hûrgulî digel şêwaza / tişt û hêjahiya ku hûn hewce dikin re bişînin.Dûv re em ê bihayên xwe yên herî mezin ji we re bişînin.
Price Wholesale ÇînêÇîn FKM O Ring û Rubber O Ring, Pisporiya meya teknîkî, karûbarê xerîdar-heval, û kirrûbirra pispor me/navê pargîdaniyê dike bijartina yekem a xerîdar û firoşkaran.Em li lêpirsîna we digerin.Werin em niha hevkariyê saz bikin!


  • Pêşî:
  • Piştî:

  • Peyama xwe li vir binivîse û ji me re bişîne